چه پیشرفت هایی در فناوری تولید باعث بهبود جذب، نرمی یا استحکام پارچه های نبافته سوزنی شده شده است؟

1. پیشرفت های فنی برای بهبود جذب
جذب آب عملکرد اصلی است پارچه نبافته اسپان لیس در زمینه دستمال مرطوب، پانسمان پزشکی و غیره که عمدتاً تحت تأثیر مواد و فرآیندها قرار دارد.

1. بهینه سازی مواد فیبر
معرفی الیاف طبیعی: افزودن الیاف طبیعی بیشتر (مانند الیاف پنبه و ویسکوز) برای بهبود جذب. این الیاف به طور طبیعی آب دوست هستند و می توانند به سرعت آب را جذب و ذخیره کنند.
الیاف سوپرجاذب: با استفاده از الیاف عامل دار مانند الیاف سوپرجاذب (SAP) یا الیاف اصلاح شده حاوی فاکتورهای رطوبت سنجی، پارچه های نبافته پس از تماس با مایع می توانند به سرعت متورم شوند و آب را چندین برابر وزن خود جذب کنند.
2. تکنولوژی اصلاح سطح
تصفیه پلاسما: فناوری پلاسما برای تولید گروه های آبدوست بیشتر روی سطح الیاف به منظور افزایش سرعت جذب آب و ظرفیت جذب آب استفاده می شود.
فناوری پوشش شیمیایی: پوشش مواد پوشش دهنده آبدوست مانند ترکیبات هیدروکسیل یا پلی اتیلن گلیکول (PEG) بر روی سطح الیاف می تواند جذب و حفظ رطوبت پارچه های نبافته سوزنی را بیشتر کند.
3. آرایش فیبر و بهینه سازی منافذ
طراحی ساختار مش فیبر: چگالی آرایش و تخلخل فیبر را با تنظیم شدت و زاویه جریان آب جت بهینه کنید و در نتیجه مسیر جذب آب را افزایش دهید.
ساختار شبکه فیبر سه بعدی: فناوری شبکه فیبر سه بعدی برای تشکیل فضای ذخیره آب بیشتر بین فیبرها و افزایش ظرفیت جذب آب استفاده می شود.

2. پیشرفت های تکنولوژیکی برای بهبود نرمی
نرمی یک شاخص مهم برای اینکه آیا پارچه نبافته اسپان لیس را می توان برای پانسمان های پزشکی پیشرفته و صنایع آرایشی و بهداشتی اعمال کرد. عمدتاً تحت تأثیر خود فیبر و فرآیند تولید قرار می گیرد.
1. کاربرد فیبر بسیار ریز
فناوری نانوالیاف: برای کاهش زبری سطح پارچه از طریق قطر بسیار ظریف آن، نانوالیاف را معرفی کنید و پارچه‌های نبافته را در لمس نرم‌تر کنید.
فیبر دو جزئی: از الیاف دو جزئی با ساختار هسته پوست (مانند PE/PP، PET/PA) استفاده می شود. پیوند حرارتی فیبر پوست با نقطه ذوب پایین پارچه را نرم تر و ظریف تر می کند.
2. بهبود فرآیند spunlace
فرآیند اسپان لیس چند لایه: از طریق اسپان لیس لایه ای، الیاف مواد مختلف برای افزایش نرمی ترکیب می شوند. لایه بیرونی از الیاف نرم استفاده می کند و لایه داخلی الیاف قوی را حفظ می کند تا راحتی و عملکرد را در نظر بگیرد.
درمان اسپان لیس کم فشار: پس از تصفیه، جریان آب کم فشار را بر اساس اسپان لیس سنتی با فشار بالا اضافه کنید تا سختی سطح الیاف را بیشتر کاهش دهید و نرمی کلی را بهبود بخشید.
3. بهبود فرآیند پس از اتمام
پوشش نرم کننده: با استفاده از افزودنی های نرم کننده (مانند روغن سیلیکون، امولسیون نرم کننده) برای بهبود بیشتر حس پارچه های نبافته سوزنی، برای کاربردهایی که مستقیماً با پوست تماس دارند مناسب تر است.
عملیات نرم‌کننده مکانیکی: از تجهیزات تکمیلی نرم‌کننده (مانند دستگاه منبت کاری یا ورز دادن) برای انجام پردازش ثانویه روی پارچه استفاده کنید تا آرایش الیاف یکنواخت‌تر شود و لمس نرم سطح پارچه افزایش یابد.

3. پیشرفت های فنی برای بهبود قدرت
قدرت از پارچه نبافته اسپان لیس به طور مستقیم بر عمر سرویس و کاربرد آن در صنعت، پزشکی و سایر زمینه های پر تقاضا تأثیر می گذارد.
1. استفاده از الیاف با کارایی بالا
معرفی الیاف تقویت کننده: استفاده از الیاف با استحکام بالا (مانند الیاف پلی استر، الیاف آرامید) که با الیاف معمولی ترکیب شده اند، می تواند استحکام کششی و مقاومت پارگی پارچه های نبافته سوزنی را به میزان زیادی بهبود بخشد.
فیبر کربن یا الیاف شیشه: در برخی از سناریوهای کاربردی خاص، مقدار کمی از فیبر کربن یا الیاف شیشه برای افزایش استحکام ساختاری معرفی می‌شود که برای زمینه‌های پر بار مانند فیلتراسیون صنعتی مناسب است.
2. بهبود فرآیند Spunlace
افزایش فشار بالا: فشار و چگالی نازل تجهیزات اسپان‌لیس را افزایش دهید تا الیاف محکم‌تر به هم بچسبند و در نتیجه استحکام مکانیکی پارچه را افزایش دهید.
نخ نخی چند جهته: از فناوری اسپان لیس استفاده کنید که از زوایای مختلف اسپری می کند تا به طور یکنواخت خاصیت کششی چند جهته پارچه را افزایش دهد.
3. فناوری اتصال متقابل فیبر
درمان اتصالات عرضی شیمیایی: از عوامل اتصال متقابل (مانند پلی وینیل الکل، رزین اپوکسی) برای تقویت پیوند شیمیایی بین الیاف استفاده کنید و در نتیجه استحکام کلی پارچه را بهبود بخشید.
تکنولوژی اتصال ذوب داغ: از لایه بیرونی با نقطه ذوب پایین فیبر دو جزئی برای چسباندن با ذوب داغ تار الیاف استفاده کنید تا توزیع قدرت یکنواخت تر شود، به ویژه برای پارچه های نبافته سوزنی بادوام.

4. بهبود فن آوری جامع و تولید هوشمند
1. نوآوری در فرآیند مرکب
ترکیب فرآیند سوراخ کردن سوزن با فرآیند اسپان باندینگ برای تولید مواد کامپوزیتی نه تنها نرمی و جذب آب پارچه نبافته اسپان لیس را حفظ می کند، بلکه از لایه اسپان باند برای بهبود استحکام و دوام نیز استفاده می کند.
ترکیب پارچه های نبافته اسپان لیس با پارچه های نبافته با پیوند داغ برای تشکیل مواد کامپوزیتی به طور گسترده در محصولات پزشکی پیشرفته و دستمال مرطوب های صنعتی استفاده می شود.
2. کنترل هوشمند تولید
با معرفی یک سیستم کنترل تولید دیجیتال، با تنظیم دقیق فشار چرخش، ترتیب نازل و پارامترهای سرعت، اثر اتصال فیبر در زمان واقعی بهینه‌سازی می‌شود تا عملکرد پارچه را به حداکثر برساند.
استفاده از هوش مصنوعی برای تجزیه و تحلیل تاثیر فرمول های مختلف بر عملکرد، تسریع توسعه محصول و بهبود کیفیت.
چشم انداز آینده
با رشد مستمر تقاضای بازار برای پارچه های نبافته با کارایی بالا، فناوری تولید پارچه نبافته Spunlace بیشتر ارتقا خواهد یافت. مسیرهای توسعه آینده عبارتند از:
انتخاب مواد خام و فرآیند تولید سازگارتر با محیط زیست.
نظارت و بهینه سازی کامل فرآیند تولید هوشمند.
تحقیق و توسعه پارچه های نبافته سوزن زنی قابل بازیافت و تجزیه پذیر.